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一般的注塑用料比较常用的是哪几种?
1、耐高温的特种工程塑料有氟塑料 硅树脂 聚醚亚胺 聚醚醚酮 液晶聚合物等。改性尼龙，可以耐250度以上的高温。介绍一下聚酰胺6或尼龙注塑机常用高温料典型应用范围：由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。
2、模架材料是用S50C，国内牌号45#钢，可以自己做也可以买标准件。模仁材料很多种，一般跟距注塑材料和客户要求来定，常用的有P738H、S136H、234等等。
3、注塑机的用料一般有两种：色粉或者色母粒，但调色原理都是一样的。
4、这类化合物的特性类似天然树脂（如松香、琥珀、虫胶等），但性能又比天然树脂更加优越。比如说：合成树脂的***牙。
5、常见的乐高积木就是ABS制品。 ABS树脂可与多种树脂配混成共混物，如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，产生新性能和新的应用领域，如：将ABS树脂和PMMA混合，可制造出透明ABS树脂。
6、PVC （聚氯乙烯）化学和物理特性 刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。 PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、***加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。
注塑制品的应用
注塑通常适用于大批量、高精度、复杂形状的塑料制品生产，例如电子产品外壳、汽车配件、家电配件、塑料盒子等等。其工艺过程一般包括模具设计、塑料材料加工、注塑成型、零部件处理、品质检测等环节，需要精密的设备和技术支持。
日用品：普通pp常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、办公用品、家具、周转箱等。电器：改性的塑料原料pp可以用在洗衣机桶、电视的外壳、电风扇的扇叶、电冰箱里面的内衬、小家电外壳等。
双层保温杯：内层为不锈钢或玻璃杯，外层为塑料杯壳，具有保温保冷的功能。 双层塑料杯：内层和外层均为塑料杯壳，常用于儿童饮品杯或广告杯。
通讯业：手机按键，外壳，窗口镜片；其他业：化妆品盒，礼品盒，装饰盒，玩具，塑料制品，运动和休闲用具等IML产品：1， 使合作2D或低拉伸产品。如手机镜片或控制面板。
塑料注塑制品都有哪些?用途是什么?
1、注塑通常适用于大批量、高精度、复杂形状的塑料制品生产，例如电子产品外壳、汽车配件、家电配件、塑料盒子等等。其工艺过程一般包括模具设计、塑料材料加工、注塑成型、零部件处理、品质检测等环节，需要精密的设备和技术支持。
2、制品 有管、棒、板、焊条 及 管件 ，除作日常生活用品外，主要用作耐磨蚀的 结构材料 或设备衬里材料（代替有色合金、不锈钢和橡胶）及电气绝缘材料。
3、LDPE主要的用途是用于薄膜产品，如农业用薄膜、地面覆盖薄膜，农膜，蔬菜大棚膜；包装用膜如糖果、蔬菜、冷冻食品等包装；液体包装用如吹塑薄膜；重包装袋，收缩包装袋、一般工业包装薄膜和食品袋等等。
4、塑料制品有塑料杯子、塑料饭盒、塑料餐具等等。塑料制品，是***用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，主要包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶，是一类具有可塑性的合成高分子材料。
5、用途 主要应用于汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，***用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
6、塑料成型方法一般有：挤出、压延、注塑、吹塑等。注塑品应用范围非常广泛，一般有：汽车零部件、家用电器、电子零件、生活用品、文具用品等等。一般我们常见的塑料产品有80%是通过注塑生产出来的。
第三类医疗器械的注塑件产品生产需要在洁净车间内吗
1、应在不低于300，000洁净室（区）内生产。（部分需要而达不到100000及以上洁净度要求生产的内包装材料，企业采购以后要进行必要的清理、灭菌、验证处理）。
2、但是，贵公司还是必须进行产生生产过程的环境控制，一般而言是10万级别的要求，见YY0033。某些特殊三类的会要求在1万级的净化车间内生产。具体查阅无菌医疗器械的实施细则。
3、药品生产：药品生产过程中需要严格控制环境中的微生物和尘埃粒子，万级无尘车间可以提供一个洁净的生产环境。
pvc制品可以用注塑工艺加工产品吗?
不可以。第一手PVC废料需要回收处理后，才可以再次注塑使用直接注塑，很可能会影响产品质量。
可以的呀，要注意以下问题：料筒清洗 温度控制；烘料时间 脱模角度 模具不能有花点。
注塑：即热塑性塑料注塑成型，这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状。常见的产品主要有：电脑机箱外壳，连接器，手机外壳，键盘，鼠标，[_a***_]等。
注塑成型工艺是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程。塑件的注塑成型工艺过程主要包括合模-——填充——（气辅，水辅）保压——冷却——开模——脱模等6个阶段。
PVC的用途非常广泛，可以做成软硬件不同和形状各异的制品。从主要加工工艺来说，挤出、注射、压延、发泡、搪塑、模压等均可。
