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精益生产十大工具有哪些
精益生产管理十大工具有准时化生产、5S与目视化管理、看板管理、标准化作业、全面生产维护、运用价值流图来识别浪费、生产线平衡设计、拉动生产、快速切换、持续改善。准时化生产。
精益生产十大工具之准时化生产（JIT）JIT，准时生产，又译实时生产系统，简称JIT系统，在1953年由日本丰田公司的副总裁大野耐一提出，是由日本丰田汽车公司创立的一种独特的生产方式。
准时化生产（JIT）就是在需要的时间、按需要的量、生产客户需要的产品，JIT是精益生产的最终目的，SOP、TPM、LQM、PULL和SMED等是JIT的必要条件，JIT是应对多品种小批量、定单频繁变化、降低库存的最有效工具。
价值流图 价值流图是一种图形化工具，用于描述产品或服务的生产过程。通过绘制从原材料到最终产品的整个生产过程，价值流图可以帮助识别和消除不必要的步骤和浪费，从而提高生产效率。
精益生产的十大工具 精益生产是一种追求极致、持续改进的生产方式，它通过一系列工具和方法来实现这一目标。以下是精益生产中常用的十大工具： 5S管理：5S是指整理、整顿、清洁、清洁检查和标准化。
产品设计团队常用的协作工具有哪些
1、关于产品设计团队常用的团队协作工具，推荐可选择使用敬业签团队便签。
2、瀑布IM是一款团队协作沟通工具。公司可以通过瀑布IM的频道和分组功能将公司部门分组原封不动的搬到瀑布IM上，使用门槛比较低。
3、像Sketch， PS之类的设计工具肯定是要学的。而且，在线产品团队协作设计的工具，例如摹客iDoc，也有必要了解学习一下。不仅操作简单方便，设计师可以直接上传设计稿，相关标注、切图以及样式代码都自动生成。
4、分为个人便签和团队协作便签，主要功能包括：云储存、多端云同步、提醒待办事项、时间管理、标记已完成和时间轴等。在团队协作便签中，您可以记录待办事项内容，并且将内容设置提醒，还可以根据需要指派给团签成员。
5、网页和UI设计师常用的在线协同工具有BoardMix协同白板。
生产管理中需要用到哪些工具和方法?
1、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
2、精益生产十大工具之看板管理 看板管理，是丰田生产模式中的重要概念，指为了达到准时生产方式（JIT）控制现场生产流程的工具。
3、目视管理：目视管理是一种以视觉信号为基本工具的管理方法，用于传达重要的信息、数据和标准，帮助员工更好地理解并遵循公司的政策和流程。
4、在大量生产中，常使用以下工具来指导生产： 生产计划：包括生产量、生产周期、材料和设备需要等信息的***表。生产***通常由生产部门或运营团队负责生成和执行，以确保生产能够按时、按量完成。
5、七大手法和五大工具均是质量管理中常用的方法，目的是确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现的全部活动。
除了Axure,还有哪些是产品经理必须掌握的
1、墨刀。原型设计协作工具，专为产品经理打造。 巴别鸟，文件协作网盘。转为团队企业打造。连接设计、产品经理、开发、运营。 tower，项目管理工具。帮助团队跟踪项目，管理项目工作和进展。
2、Axure RP必须要学会， 基本所有产品原型基本都会有rp版本的原型。（2）自己选择一款其他的原型设计工具作为备用，比如Mockplus、墨刀等：思维导图工具：xmind或者mindManager，以及微软的visio。
3、三是相关技能。原型、文档、数据分析、演示、图片处理、甚至是视频编辑等等等等。常见的什么思维导图、原型软件、办公软件等等都属于技能中的工具。另外，还需要些技术基础，不用写代码，但起码懂实现原理等等。
4、那么产品常用的工具得熟练，包括：Axure RP、Visio、Xmind、PPT、Word、蓝湖、jira，这些都是必须要熟练的。
质量管理五大工具有哪些?
1、质量管理五大工具，也称品管五大工具。统计过程控制统计过程控制（SPC，Statistical-Process-Control）。测量系统分析测量系统分析（MSA，Measurement-System-Analyse）。
2、IATF16949五大工具分别是：统计过程控制（SPC）；测量系统分析（MSA）；失效模式和效果分析（FMEA）；产品质量先期策划（APQP）；生产件批准程序（PPAP）。
3、质量管理五大工具包括：统计过程控制（SPC，StatisticalProcessControl）。
